Плоскодънни силози

ОБЩИ ПАРАМЕТРИ

Полезна вместимост: до 16600 м³
Диаметър: от 4,0 м до 28,0 м
Височина на цилиндъра: до 32,4 м
Натоварване от сняг:

Категория 1: 0,75 кН/м м² (SK)
Категория 2: 1,5 кН/м м² (SK)
Натоварване от вятър:
Категория 1: 1,1 кН/м м² WL(q)
Категория 2: 1,3 кН/м м² WL(q)

ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Всички части на силозите са изработени от висококачествена горещо галванизирана стомана. Високата спецификация на галванизирането предоставя превъзходна устойчивост на корозия.

Покрития по избор са на разположение за крайбрежни зони и други места с агресивна атмосфера, а именно:

• прахови покрития
• полимерни покрития (за покривната ламарина)
• цинко-алуминиева сплав (за покривната ламарина)

СТЕНИ НА СИЛОЗИТЕ

Монтаж от отделни гофрирани стоманени листи с вертикални усилващи ребра. Ефективната височина на всеки листов пръстен е 1,2 м. Дебелината на листите варира в зависимост от изпитваното натоварване на различните части на силоза. Брайс-Бейкър проектира стенни конструкции с листи с дебелина от 0,8 мм, докато дънния пръстен може да е с дебелина до 8,0 мм, което се постига с полагане на двойни отделни листи от 4,0 мм. Всички листи на силозите на Брайс-Бейкър са с метрично гофриране за подобряване на продуктовия поток в силоза. Всеки силозен цилиндър по принцип е с два реда вертикални усилващи ребра на всеки стенен лист. По-високите стени на силозите са с три реда усилващи ребра на всеки стенен лист.

ПОКРИВ НА СИЛОЗА

Покривите обикновено се произвеждат с наклон от 30° за допълване на ъгъла на продуктите.  Това оптимизира уплътняването на силоза. Брайс-Бейкър монтира самоподдържащи се покриви върху стандартни силози с диаметър до 9,0 м (категория 1). За силози от категория 2 предлагаме покриви с опорни греди от 6,0 м до 28,0 м за включване на конструкция лесно освобождаема при експлозия като стандартна форма за взривоопасни среди.

Свързването на покрива към стените за силози от категория 2 е проектирано съгласно разпоредбите за вентилация при експлозия VDI-3673. Цялото електрическо оборудване използвано в силозите на Брайс-Бейкър може да бъде доставено за употреба в експлозивна атмосфера в съответствие с директивите за работа във взривоопасна среда.

Покривите на силозите могат да бъдат оборудвани с вентилационни отвори, конзоли за температурен кабел, наблюдателни люкове и индикатори за максимално допустимо ниво. Покривите напълно предпазват съхранявания продукт от атмосферни влияния и вредители.

Всички силози на Брайс-Бейкър са проектирани да издържат пълното натоварване на мостчета за обслужване даже с най-тежко оборудване. Предимството е в това, че потребителят не трябва да осигурява наземни опори.

ВРАТИ НА СИЛОЗИТЕ

Всички външни силози се доставят с устойчиви на атмосферни въздействия врати за достъп, които могат да бъдат монтирани практически във всеки силозен пръстен за приспособяване към конструкцията на съоръжението, като са на разположение със стълби и платформи за безопасен и лесен достъп. Брайс-Бейкър предлага и врати за достъп върху скеле като опция, която позволява вкарването в силоза на високо скеле за почистване за осигуряване на качеството на зърното.

КРЕПЕЖНИ ЕЛЕМЕНТИ

Силозите на Брайс-Бейкър се монтират с помощта на крепежни елементи с цинково дифузно покритие. Този тип покритие предоставя висока устойчивост на корозия като запазва номиналните размери на резбите, с което улеснява монтажа на силоза. Шайби с неопреново покритие предпазват поцинкованите листи за осигуряване на водонепроницаеми съединения и предпазване на съдържанието.

ВЕНТИЛАЦИОННА СИСТЕМА

Вентилационна система с малък обем предотвратява кондензацията на влага и формирането на плесени в силоза и позволява постепенно охлаждане на продукта до оптималната температура за спиране на всяка активност на насекоми и акари. Конструкцията на вентилационната система за всеки модел на силоза се базира върху диаметъра и височината на силоза и обратното налягане на различните продукти, които трябва да бъдат съхранявани в силоза.

Вентилационната система се състои от:

• Центробежни вентилатори с входни адаптери
• Вентилационни отвори на покрива
• Вентилатори на покрива (по избор)
• Аерационни канали с перфорирани капаци
• Размерите на каналите са изчислени за осигуряване на 8,5 м³ въздух на час за тон зърно във всеки модел силоз
• Конструкцията на вентилационния канал може да се приспособи към различни системи за разтоварване (шнеков транспортьор / верижен транспортьор в основата на силоза / верижен транспортьор в галерия)
• Вентилационни капаци позволяват съхранение и вентилация на рапично семе

Допълнителна вентилационна система

Всички съхранявани култури дишат и поради това е неизбежно повишаването на температурата в силоза. Аерационни системи с малък обем поддържат температурата на съхраняваната култура близо до тази на околния въздух, с което се предотвратява натрупването на топлина, която би позволила възпроизвеждането на насекоми и плесени да нарасне и с това да бъде повредена съхраняваната култура.

Конструкциите на вентилационните системи са специфични за всеки размер на силоза и за съхраняваната култура в него. Брайс-Бейкър определя правилните вентилационни канали и вентилатори заедно с необходимостта от необходимите вентилационни отвори на покрива за гарантиране на правилния въздушен поток и разпределение в съхраняваната култура.

ТЕМПЕРАТУРЕН МОНИТОРИНГ

Автоматичната цифрова система за температурен мониторинг се състои от температурни кабели окачени от покрива на силоза, разпределителни кутии и компютърен софтуер.

Основните характеристики на системите за температурен мониторинг доставяни от Брайс-Бейкър са:

• Точни цифрови сензори, които не изискват периодично повторно калибриране
• Полимерно кабелно покритие за ниско триене между продукта и кабела, което намалява натоварването на покрива на силоза
• Якост на скъсване на кабела до 10,0 тона
• Разстояние между сензорите от 2,0 м вместо обичайното от 3,0 м за по-точни измервания.
• От 2010 г. Брайс-Бейкър предлага комбинирана система за мониторинг на температурата и влажността. Сензори за балансирана влажност са монтирани в температурните кабели. Размерите на кабелите остават непроменени.
• Информацията от температурните кабели се изплаща към компютър в командната зала. Системата се доставя със софтуер удобен за потребителя с разширени статистически функции, които могат да бъдат и контролирани дистанционно по интернет.
• Информацията от температурните кабели може да бъде прочетена и от портативен монитор по избор.

Допълнителен температурен мониторинг

Системите за допълнителен температурен мониторинг позволяват на оператора да знае, какво се случва с продукта вътре в силоза. Сензорите са окачени от покрива на всеки силоз за предоставяне на точна картина на температурния градиент в целия силоз.

Можете да изберете от обикновени портативни монитори до сложни системи за контрол на аерационните вентилатори и поддържане на продукта в безопасно състояние. Записваните данни от съхранението могат да бъдат съхранявани автоматично за бъдеща употреба, ако е необходимо, а системите могат да бъдат показвани на контролната система SCADA, ако е инсталирана.

Сензорите за мониторинг на влажността са на разположение със същите окачени кабели за предоставяне на още по-мощен мониторинг към системата.

ДРУГИ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ НА СИЛОЗА

Вертикални стълби надолу

Свързана с болтове конструкция с предпазни пръстени и междинни платформи за почивка съгласно съответните международни стандарти. На разположение със стъпала защитени срещу хлъзгане като опция, ако е необходимо.

Наблюдателна платформа със спускаща се стълба от мостчето за достъп до наблюдателния люк. На разположение със стъпала на стълбите защитени срещу хлъзгане и мрежа като опция, ако е необходимо.

Мостчета

Модулните мостчета са на разположение в 3 ширини: 1,2 м, 1,6 м, 2,0 м за адаптиране към асортимента от транспортни системи и достъп до силоза. Мостчетата съответстват на повечето международни стандарти. Мрежата може да бъде поставена стратегически за избягване на нормални опасности от падане и подобряване на безопасността на персонала.

Разширителни платформи

Използват се за местно разширяване на мостчетата за подобряване на достъпа за поддръжка, до задвижващи секции и захранващи транспортьори.