Flachbodensilos

 

Die wichtigsten Merkmale unserer Lagersilos:

  • Starkes kegelförmiges Dach mit maximaler Tragkraft.
  • Silozylinder ist mit 12-mm-Bolzen gesichert und braucht nicht regelmäßig nachgespannt zu werden.
  • Siloversteifungen mit starken Verbindungslaschen sorgen für langfristige Stabilität.
  • Schwach gewellte Außenwände, um Ablagerungen zu verhindern: Sicherer und sauberer!

ANWENDUNGEN

Kurz- und langfristige Lagerung von Getreide, Ölsaat und sonstigem frei fließendem Streugut einschließlich Holzpellets. Mit optionaler mechanischer Befüllung und Entleerung sowie einem kompletten Sortiment an Getreidemanagementsystemen zur sicheren Lagerung. Die maximale Lagerungsdauer ist abhängig von Feuchtigkeitsgehalt, Unreinheiten und Temperatur des Produkts.

 

Brice-Baker-Silos sind ideal:

  • Ihre Produkte werden in jedem Klima sicher gelagert
  • Unsere Kunden melden selbst nach 25 Jahren Nutzung nur geringsten Instandhaltungsbedarf
  • Prompte Lieferung und leichte Installation

ALLGEMEINE PARAMETER

Nutzbares Fassungsvermögen: Bis zu 16.600 m³
Durchmesser: Von 4,0 m bis 28,0 m
Zylinderhöhe: Bis 32,4 m
Schneelast:

Kategorie 1: 0,75 kN/m m² (sk)
Kategorie 2: 1,5 kN/m m² (sk)
Windlast:
Kategorie 1: 1,1 kN/m m² WL(q)
Kategorie 2: 1,3 kN/m m² WL(q)

 

ALLGEMEINE MERKMALE

Alle Silobauteile bestehen aus feuerverzinktem Stahl, dessen hohe Spezifikationen ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gewährleisten.

 

In Küsten- und anderen Gebieten, wo Silos besonders harten Witterungsbedingungen ausgesetzt sind, kann weiterer Schutz erforderlich sein. Dazu bieten wir:

  • Pulverbeschichtung
  • Polymerbeschichtung (für Dachbleche)
  • Aluzink (für Dachbleche)




SILOWÄNDE

Unsere Silowände bestehen aus einzelnen Wellblechsegmenten mit senkrechten Versteifungen. Jeder Blechring ist effektiv 1,2 m hoch. Die Dicke der Segmente hängt von der jeweils in den verschiedenen Teilen des Silos erwarteten Last ab. Brice-Baker konstruiert die Wände aus 0,8 mm dicken Segmenten, während der unterste Ring sogar bis zu 8,0 mm dick sein kann. Dazu werden jeweils 4,0-mm-Bleche doppelt gesetzt. Alle Brice-Baker-Silosegmente sind für den verbesserten Produktfluss im Silo metrisch gewellt. Jeder Silozylinder verfügt im Allgemeinen über zwei Reihen senkrechte Außenversteifungen pro Wandsegment. Höhere Silowände werden durch drei Versteifungen pro Segment verstärkt.

 

SILODACH

Die Silodächer werden gewöhnlich zur Optimierung der Fülldichte der Silos mit einer 30°-Neigung gefertigt. Brice-Baker-Standardsilos haben selbsttragende Dächer mit einem Durchmesser bis zu 9,0 m (Kategorie 1). Für Silos der Kategorie 2 bieten wir durch Dachträger gestützte Dächer von 6,0 m bis 28,0 m mit ATEX-gerechtem Explosionsschutz.

 

Die Verbindung von Dach und Wänden bei Silos der Kategorie 2 erfüllt die Vorgaben der Richtlinie VDI-3673 zur Druckentlastung von Staubexplosionen. Die gesamte zur Verwendung in Brice-Baker-Silos bestimmte Elektroausrüstung kann mit der erforderlichen ATEX-Einstufung geliefert werden.

 

Silodächer können mit Entlüftungsöffnungen, Temperaturkabelhalterungen, Inspektionstüren und Füllstandsanzeigen geliefert werden. Die Dächer schützen die eingelagerten Produkte erstklassig vor Witterung und Schädlingen.

 

Alle Brice-Baker-Silos sind in der Lage, selbst Laufstege mit der schwersten Verarbeitungsausrüstung sicher zu tragen. Das bringt den zusätzlichen Vorteil, dass der Kunde keine weitere Bodeninfrastruktur bereitstellen muss.

 

SILOTÜREN

Alle im Freien aufgestellten Silos werden mit wetterfesten Türen ausgerüstet, die praktisch an jedem Silo-Ringsegment angebracht werden können. Darüber hinaus sind Leitern und Plattformen für den leichten sicheren Zugang erhältlich. Außerdem bietet Brice-Baker optional eine Gerüst-Zugangstür an, damit bei Bedarf ein Turmgerüst zur jährlichen Reinigung im Silo verwendet werden kann.

 

ARMATUREN

Brice-Baker-Silos werden mit rostgeschützten (sheradverzinkten) Armaturen montiert. Eine derartige Beschichtung bietet ausgezeichneten Korrosionsschutz ohne die Abmessungen der Gewinde zu beeinflussen, was wiederum die Silomontage erleichtert. Die Verzinkung der Segmente und damit der Inhalt der Silos wird für eine wasserdichte Anbringung durch Neopren beschichtete Unterlegscheiben geschützt.

 

BELÜFTUNGSSYSTEM

Ein niedrig-volumiges Ventilationssystem verhindert die Kondensation von Feuchtigkeit, Pilz- und Schimmelbildung im Silo und ermöglicht die allmähliche Abkühlung des Schüttguts zur optimalen Temperatur, um den Insekten- und Milbenbefall zu verhindern. Das Belüftungssystem für jedes Silomodell basiert auf Silodurchmesser, -höhe und Wanddruck für die verschiedenen Lagergüter.

 

Das Belüftungssystem umfasst:

  • Zentrifugalgebläse mit Einlassadaptoren
  • Entlüftungsöffnungen im Dach
  • Ventilatoren im Dach
  • Lüftungskanäle mit perforierten Abdeckungen
  • Lüftungskanäle liefern bis 8,5 m³ Luft pro Stunde pro Tonne Getreide für jedes Silomodell
  • Das Layout der Lüftungskanäle kann verschiedenen Austragsystemen angepasst werden (Förderschnecken, Förderbänder im Silosockel, Kettenförderer)
  • Lüftungsabdeckungen sind zur Lagerung und Belüftung von Raps geeignet

Optional erhältliches Belüftungssystem

Alle eingelagerten Getreide atmen, daher ist ein Temperaturanstieg im Silo unvermeidlich. Niedervolumige Lüftungssysteme halten das gelagerte Gut ungefähr auf Lufttemperatur und verhindern so Hitzebildung, die eine Fortpflanzung der Insekten, Schimmelbildung oder sonstige Schädigung des eingelagerten Getreides begünstigen könnte.

 

Die Lüftungssysteme sind auf die jeweilige Silogröße und die im Silo gelagerte Getreidesorte abgestimmt. Brice-Baker spezifiziert die entsprechenden.

 

Lüftungskanäle, Gebläse und Lüftungsöffnungen, um für die korrekte Zirkulation und Verteilung der Luft im gelagerten Getreide zu sorgen.

 

TEMPERATURÜBERWACHUNG

Das automatische digitale Temperaturüberwachungssystem besteht aus vom Silodach geführten Temperaturkabeln, Schaltkästen und Computersoftware.

 

Die Temperaturüberwachungssysteme von Brice-Baker haben folgende Hauptmerkmale:

  • Exakte digitale Sensoren, die nicht regelmäßig neu kalibriert werden müssen.
  • Mit Polymer beschichtete, reibungsarme Kabel belasten das Silodach weniger.
  • Kabelbruchstärke bis 10,0 Tonnen
  • Sensoren sind für exaktere Messungen anstatt 3,0 m in einem Abstand von 2,0 m angebracht.
  • Seit 2010 bietet Brice-Baker außerdem ein kombiniertes Temperatur- und Feuchtigkeitsmesssystem. Dabei werden die Feuchtigkeitssensoren in die Temperaturkabel integriert. Die Abmessungen der Kabel bleiben dadurch unverändert.
  • Die Messdaten werden über die Temperaturkabel zum Computer im Bedienerraum gesendet. Das System ist mit benutzerfreundlicher Software ausgestattet, die vielseitige Statistikfunktionen bietet und außerdem auch per DFÜ bedient werden kann.
  • Darüber hinaus können die über die Temperaturkabel gemeldeten Daten auch auf einem optional erhältlichen Handmonitor abgelesen werden.

Optional erhältliches Temperaturüberwachungssystem

Die optionalen Temperaturüberwachungssysteme liefern dem Betreiber Einblick in die Lagerbedingungen im Silo. Vom Dach jedes Silos werden Sensoren geführt, die das Temperaturgefälle im Silo exakt wiedergeben.

 

Zur Auswahl stehen neben praktischen Handheld-Geräten auch modernste Systeme zur Steuerung von Lüftern, um das Getreide sicher und gesund zu lagern. Die gesammelten Daten können automatisch zur späteren Verwendung gespeichert werden. Außerdem können die Systeme in ein installiertes SCADA-System integriert werden.

 

Über die gleichen Kabel können außerdem Feuchtigkeitssensoren in das Silo geführt werden, um dem System auch die Überwachung der Feuchtigkeit zu ermöglichen.

 

WEITERES SILOZUBEHÖR

Bodenleitern

Verbolzte Leitern mit Schutzbügeln und abgesetzten Ruheplattformen gemäß internationaler Sicherheitsnormen. Bei Bedarf zusätzlich mit rutschfestem Belag erhältlich.

Traufenplattform mit Klappleiter vom Laufsteg für den Zugang zur Traufentür. Bei Bedarf mit rutschfesten Leitersprossen und Gitter erhältlich.

 

Laufstege

Modulare Laufstege sind in den 3 Breiten 1,2 m, 1,6 m und 2,0 m für zahlreiche Förder- und Silozugangssysteme verfügbar. Unsere Laufstege erfüllen die meisten internationalen Normen. Die Gitter werden strategisch platziert, um normale Stolpergefahren zu verhindern und die Sicherheit der Beschäftigten zu erhöhen.

 

Arbeitsbühnen

Zur leichteren Wartung, für Antriebe oder Förderbänder werden die Laufstege an den entsprechenden Stellen ausgeweitet.


KONTAKTANGABEN

 

Brice-Baker Systems Ltd
Eingetragener Firmensitz
Rookery Road
The Lane
Wyboston
Bedfordshire
MK44 3AX

Großbritannien

Handelsregisternr. 3715771

 

Tel: +44 (0)1480 216618
Fax: +44 (0)1480 406471
info@bricebaker.co.uk


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